(1) Áður en vélin er ræst skal athuga hvort aðskotahlutir séu á yfirborði skjásins og viftunnar, hvort festingarnar séu lausar og snúa reimhjólinu handvirkt. Ef ekkert óeðlilegt er að sjást
hljóð, það er hægt að ræsa það.
(2) Við venjulega notkun ætti straumur steinhreinsitækisins að falla stöðugt og jafnt eftir breidd yfirborðs sigtisins. Flæðisstillingin ætti að byggjast á nafnafköstum og flæðið ætti ekki að vera of mikið eða of lítið. Þykkt efnislagsins ætti að vera viðeigandi og loftstreymið mun ekki komast inn í efnislagið heldur einnig gera efnið í sviflausu eða hálfsviflausu ástandi. Þegar flæðishraðinn er of mikill er efnislagið á vinnufletinum of þykkt, sem eykur viðnám loftstreymisins sem fer inn í efnislagið, þannig að efnið getur ekki náð hálfsviflausu ástandi og dregur úr steinhreinsunaráhrifum; ef flæðishraðinn er of lítill er efnislagið á vinnufletinum of þunnt, það er auðvelt að blása í gegn af loftstreyminu og sjálfvirk lagskipting efnisins á efra laginu og steinsins á neðra laginu mun eyðileggjast, sem dregur úr steinhreinsunaráhrifum.
(3) Þegar steinhreinsivélin er í gangi ætti að vera rétt geymsla fyrir korn í fötunni til að koma í veg fyrir að efnið lendi beint á yfirborði sigtisins og hafi áhrif á fjöðrunarástandið og þar með dregið úr skilvirkni steinhreinsisins.
(4) Til að koma í veg fyrir ójafna dreifingu loftflæðis vegna þess að efnið nær ekki að þekja vinnuflötinn þegar vélin er rétt ræst, ætti að hylja lag af efni fyrirfram á vinnuflötinn. Við venjulega notkun ætti að tryggja að dreifing sléttunnar í breiddarátt vinnuflatarins sé jöfn.
(5) Loftmagnsstilling steinhreinsivélarinnar byggist á athugun á hreyfingu efnisins á vinnusvæðinu og gæðum efnisins við útrásina. Ef efninu er snúið harkalega þýðir það að loftmagnið er of mikið; ef efnið er ekki nógu laust og fljótandi þýðir það að loftmagnið er of lítið. Á þessum tímapunkti eru enn steinar í útrásarefninu og ætti að stilla deyfið tímanlega til að ná viðeigandi loftmagni.
(6) Viðeigandi hallahorn vinnuflatar steinhreinsivélarinnar ætti að vera á milli 10° og 13°. Ef hallahornið er of stórt eykst viðnámið gegn upphreyfingu steinsins og hraðinn inn í úrtakshólfið verður of hægur, sem gerir það erfitt að losa steininn. Ef hallahornið er of stórt eykst niðurflæði efnisins einnig og steinarnir sem liggja hlið við hlið blandast auðveldlega við kornin og losna saman úr vélinni, sem leiðir til óhreinnar steinhreinsunar. Ef hallahornið er of lítið gerist hið gagnstæða og efnið verður erfiðara að losa, sem hefur ekki aðeins áhrif á vinnuhagkvæmni heldur eykur einnig korninnihald steinsins. Þess vegna ætti að halda halla vinnuflatarins innan viðeigandi marka og stilla hann í samræmi við magn steins í hrákorninu. Þegar hrákornið inniheldur fleiri steina er hægt að minnka hallahornið á viðeigandi hátt, annars er hægt að auka það á viðeigandi hátt. Og í samræmi við aðstæður þar sem nettókornið inniheldur steina og steinarnir innihalda korn er metið hvort stilling hallahornsins sé rétt.
(7) Sigtiplatan, loftjöfnunarplatan og loftinntakshurðin ættu að halda loftflæðinu óhindruðu. Ef sigtiopið er stíflað er hægt að þrífa það með vírbursta. Ekki berja fast á það til að halda sigtiplötunni sléttri. Ef sigtiplatan er slitin ætti að skipta um hana tímanlega og snúa tvíhliða upphækkuðu sigtiplötunni við til notkunar. (8) Steinhreinsivélin ætti að vera sett á bak við sigtið og loftflæðishreinsunina í flokkunar- og hreinsunarferlinu til að fjarlægja steina hlið við hlið sem ekki var hægt að fjarlægja með fyrri hreinsunarferli. Ef stór og smá óhreinindi komast inn í hreinsunar- og steinhreinsivélina mun það hafa áhrif á jafna fóðrun, stífla svitaholur og draga úr skilvirkni steinhreinsisins.
(9) Athugið reglulega steinmagn í korninu og kornmagn í steininum og finnið orsökina tímanlega ef óeðlilegar aðstæður koma upp og gerið viðeigandi ráðstafanir.
(10) Steinhreinsivélin ætti að vera reglulega yfirfarin og legurnar reglulega hreinsaðar og smurðar. Eftir viðhaldið þarf fyrst að prófa tóma bílinn til að athuga hvort vélin virki eðlilega og hvort stýrið sé í lagi. Þegar allt er í lagi er hægt að taka efnið í notkun.
Birtingartími: 15. nóvember 2022
